鞍山水式模温机公司

水温机是采用水作为传热媒介的,优点是传热快,清洁,取用方便.一般采用直接加热及直接冷却设计原理。一般厂家模温机温度为：120度水温机、150度水温机及180度水温机等。
水式和油式的模温机工作原理基本相同，以油式模温机为例，胡鑫机械为您讲解模温机的工作原理。

在了解模温机工作原理之前，先简单介绍模温机的组成：模温机由电路控制箱、加热器、热交换器（即冷却系统）、液位控制器、压力限制器、温度传感器、循环泵及管路组成。只有在这些部件互相配合时，模温机才能正常工作，大的发挥它的作用。

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模温机工作原理

模温机工作原理：模温机管路与模具油道连接构成回路，导热油在泵的作用下进行循环。温度传感器将数据传送到控制系统，自动调整加热/冷却动作，控制导热油温度。

模温机升温时的原理：升温时，温控表根据温度传感器的数据自动分析，控制加热器状态，从而达到设定的温度。

模温机冷却时的原理：降温冷却时，加热器停止加热，温控表控制冷却电磁阀状态，冷却水进入到热交换器，对导热油进行降温。

为保证模温机工作的安全性和稳定性，还需要设置一些安全系统。比如在系统压力过高时，压力控制器将数据传给控制器，加热器停止加热；异常加热时，**温保护器根据温度传感器的数据，自动切断电源等

上海胡鑫机械生产的模温机，国内占有率很大，很多行业都用迈浦特机械提供的模温机，包括整套的解决方案：应用领域，石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温，反应釜加热。合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。非织造工业：无纺布。饲料工业：烘干。塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。造纸工业：干燥、波纹纸加工。木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。机械工业：喷漆、印花烘干。食品工业：烘箱加热，夹层锅加热。空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。筑路工业：沥青熔化、保温。制药工业：烘干。轻工业：生产油墨、洗衣粉。化工轻工：聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融石油化工：合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热油脂：油脂分解、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化塑料橡胶：热压、压延、挤压、硫化成型皮革行业：人造皮革加工纺织印染：热定型、干燥、焙烘、蒸发、熔融化纤纤维：聚合反应、熔融纺纱、织机加工、模压、热固、延伸、干燥涂装油漆：油漆烘烤、干燥、高温固熔化、家电、车辆烘漆、涂装汽车飞机：涂装烘漆、干燥、加热成型、高温粘结木材加工：热压、干燥、木材加工及木制品（制材、家具）、人造板（中密度纤维板、刨花板、胶合板、定向刨花板）人造纤维板、层压板成型、木材干燥、木材烘干、胶合板、刨花板、中密度板、适用燃料（砂光粉、木粉、树皮、木块）林产工业：热压、干燥、人造板、中密度纤维板、刨花板、定向刨花板、麦秸板、胶合板\人造板饰面、木材加工、制材、实木地板、木材干燥、木制品、家具、实木地板 　造纸印刷：波纹板加工、纸张加工、油墨生产加工、热熔融、干燥建筑建材：沥青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生产水泥：燃料加热

新机器调试好之后长期不使用或者修理、清洗压机、模温机之后再次使用，应提前预热
1、初检程序:
油、电、气、管路检查完毕；打开控制柜面板电源锁、进入操作界面，调整设定温度，使其低于出油口温度，暂不启动燃烧机。
2、试运行：
按一健启动使油泵运行并立即检查油泵转向是否正确(确保油泵转向正确),同时检查风机转向是否正确(确保风机转向正确)。设备进入试运行程序，油泵和风机处于常态化工作。
3、加油程序:
请将导热油加入膨胀槽油箱，启动油泵, 使导热油通过油泵循环,将导热油输入载油体及受热体的各个部位。膨胀槽油箱载油位置为油箱有效面积的55℅，试运行间热膨胀系数预留为75℅。
4、运行观察：
(1) 查看全程燃气管道接口处及相关部位是否存在泄漏气体，每日开机前必需检查一次，(因燃气泄漏造成损失与本公司无关)。
(2) 查看全程管道焊接处及相关部位是否存在泄漏，油压是否正常（油表正常压力为0.25-0.45mpa），界面压力设定值为0.1mpa,油压正常后调整设定温度为70℃。
5、低温试运行：
界面压力设定值为0.1mpa,启动燃烧机进行加温, 界面压力低于设定值燃烧系统将自动关闭,油泵及风机处于正常运行，待其压力恢复正常时，燃烧系统将自动重启，使设备在其设定温度下运行正常后30分钟，方可将设定温度调整至98℃，进入初步脱水排气程序。
6、脱水排气：
进入初步脱水程序运行，注意观察压力，待其运行正常后，再次提高设定温度至105℃，进入脱水程序。脱水运行时间观察双项压力（触摸屏当前压力和回油压力）是否正常后，方可继续提高温度至130℃。130℃至180℃逐渐加温（检查双项压力是否正常每隔一个小时升10℃）180℃后进入排气程序，观察双项压力是否正常，终缓慢升温升至250℃。
7、常态运行:
模温机进入常态运行前约需试运行时间，模温机进入常态运行前，需反复检查管道焊接处，法兰联接处及供气管路是否有泄漏现象。风机及油泵音频正常、双项压力稳定后即可调整至正常使用温度。

水式模温机广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，
橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
运水式模温机模温在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：
1，提高产品的成型效率；
2，降低不良品的产生；
3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。
水式模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中**出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。 [2] 
在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
公司名称：上海胡鑫机械有限公司
地 址：上海市嘉定区华亭镇高竹路298号
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