桂林低温冷冻机 胡鑫

利用低温冷冻技术改造真空溅镀产线编辑
真空溅镀是材料表面处理的重要方法之一，目前，高产能的连续化真空溅镀生产线已成为防EMI 的主导设备，其主要包括以 DIP 作主真空泵，BP+RP 作前级泵实现真空腔体的高真空 （10-3Pa量级），氩气作气源，开关电源供电，磁控阴靶源等。这种生产线具有加工成本低、生产且环保无污染等优点而得到广泛应用。连续化真空溅镀生产线始端有 2 个过渡真空腔体，前者是低真空过渡腔体，后者是高真空过渡腔体。前者由大气压力向低真空过渡，此过程速度较快，不影响整条生产线节拍；后者由低真空向高真空过渡，此环节是整条生产线中慢的，尤其是在多雨季节。要加快此节拍，目前通常做法有三：一是加大抽真空设备功率；二是设置容积块，缩小腔体自由空间；三是设置深冷泵，加快达到高真空。通过初步对比研究，我们认为，加大抽真空设备功率，收效小，耗能高，不经济；设置容积块，受腔体结构制约，效果差，维护保养不便；采用低温冷冻机对生产线进行改造，达到高真空压力时间可大为缩短，功耗增加不大，维护方便，
实验阶段
根据改造要求，低温冷冻机设置在 DIP 泵的对称位置，利用原真空腔体备用接口作为低温冷冻机的制冷盘管进出真空腔体的通道，盘管均匀分布在真空腔体底部，用 U 形卡固定，盘管进出口与低温冷冻机的制冷剂进出口对接。安装好制冷盘管后，用高压氮气对制冷盘管吹干净。制冷盘管与低温冷冻机连接好，需要对其检漏。在检修阀上接制冷用的组合压力表，从检修阀冲入 1.5 MPa高纯氮气，检查新接口是否有泄漏。
降低耗能编辑
**、调整运行负载比
冷水机组不同的负载比对于能源的消耗存在必然的联系，在日常冷水机组运行过程中，70%到80%的负载运行能源消耗远远**的负载运行，因此结合使用单位的具体要求，在既定的时间内通过降低冷水机组的负载比能够达到降低能源消耗的目的，只要单位的冷量功耗处于较少的水平，此时消耗的能源大幅度减少。
第二、提高蒸发温度
在实际的使用过程中，只要有效的提高冷水机组蒸发温度以及降低冷凝温度，能够达到提高能源使用效率的目的，尤其针对配置有冷却水塔的冷水机组设备，利用此类方法能够大幅度提高冷却水塔冷却水源的工作效率，从而减少能源的损耗问题，根据国内制冷机生产企业的介绍，提高蒸发温度与降低冷凝温度，是为常见的减少功耗损失的方法。
第三、减少管道堵塞
如果管道存在堵塞的问题，严重影响水流量的提高，导致消耗能源的增长，在实际的使用过程中，借助不同的方式保持管道处于通畅的状态，能够大幅度减少各类能源的过度消耗问题，达到提高冷水机组工作效率的目的。

制冷形式编辑
冷水机的性能形式，大致可分为二种
风冷式冷水机-特点
1.免装冷却塔，安装容易，移动方便，适合于水源缺乏免装水塔场合。
2.低噪音风机马达，**的冷却冷凝效果，稳定节流机构，优异的防锈处理。
3.采用欧美进口压缩机，高EER值，噪音低，运行稳。
水冷式冷水机-特点
1.人体工学面板，全自动化控制，配备精密电温控制器，可长期平稳运行。
2.采用传热换热器，冷量损失少，易回油，传热管不致发生冻裂优点。
3.采用日美进口压缩机，高EER值，噪声低，运行稳。
图1-风冷式冷水机组流程示意图

计算方式编辑
如何选用适合自己的工业冷水机呢，其实很简单有一个选型公式：
制冷量=冷冻水流量*4.187*温差*系数
1、冷冻水流量指机器的工作时所需冷水流量，单位需换算为升/秒；
2、温差指机器进出水之间的温差；
3、4.187为定量（水的比热容）；
4、选择风冷式冷水机时需乘系数1.3，选择水冷式冷水机则乘系数1.1。
5、根据计算的制冷量选择相应的机器型号。
一般习惯对冷水机要配多大的习惯用P来计算，但主要的是知道额定制冷量，一般风冷的9.07KW的样子的话选择用3P的机器.依此类推。所以工业冷水机的选用重要的是求出额定制冷量
常见故障编辑
1、蒸发压力过低：
原因：
（1）冷水量不足。
（2）冷负荷少。
（3）节流孔板故障（仅使蒸发压力低）。
（4）蒸发器的传热管因水垢等污染而使传热恶化（仅使蒸发压力过低）。
（5）冷媒量不足（仅使蒸发压力过低）。
处理办法：
（1）检查冷水回路，使冷水量达到额定水量。
（2）检查自动起停装置的整定温度。
（3）检查膨胀节流管是否畅通。
（4）清扫传热管。
（5）补充冷媒至所需量。
2、冷凝压力过高：
原因：
（1）冷水量不足。
（2）冷却塔的能力降低。
（3）冷水温度太高，制冷能力太大，使冷凝器负荷加大。
（4）有空气存在。
（5）冷凝器管子因水垢等污染，传热恶化。
处理方法：
（1）检查冷却水回路，调整至额定流量。
（2）检查冷却塔。
（3）检查膨胀节流管等，使冷水温度尽快接近额定温度。
（4）进行抽气运转排除空气，若抽气装置需频繁运行，则必须找出空气漏入的部位消除之。
（5）清扫管子。
3、油压差过低：
原因：
（1）油过滤器堵塞。
（2）油压调节阀（泄油阀）开度过大。
（3）油泵的输出油量减少。
（4）轴承磨损。
（5）油压表（或传感器）失灵。
（6）润滑油中混入的制冷剂过多（由于启动时油起泡而使油压过低）。
处理方法：
（1）换油过滤器滤芯。
（2）关小油压调节阀使油压升至额定油压。
（3）解体检查。
（4）解体后换轴承。
（5）检查油压表，重新标定压力传感器，必要时换。
（6）制冷机停车后务必将油加热器投入，保持给定油温（确认油加热器有无断线，油加热器温度控制的整定值是否正确）。
4、油温过高：
原因：
（1）油冷却器冷却能力降低。
（2）因冷媒过滤器滤网堵塞而使油冷却器冷却用冷媒的供给量不足。
（3）轴承磨损。
处理方法：
（1）调整油温调节阀。
（2）清扫冷媒过滤器滤网。
（3）解体后修理或换轴承。
5、主电机过负荷：
原因：
（1）电源相电压不平衡。
（2）电源线路电压降大。
（3）供给主电动机的冷却用制冷剂量不足。
处理方法：
（1）采取措施使电源相电压平衡。
（2）采取措施减小电源线路电压降。
（3）检查冷媒过滤器滤网并清扫滤网；开大冷媒进液阀
水冷冷凝器
可清洗的水冷冷凝器采用经强化的换热管（外翅片内肋化），胀接在管板上，水侧设计承压为10bar，氟侧设计压力为25 bar，并配有安全阀，确保设备的安全性。
液路控制阀
采用进口球阀，可有效地减少制冷剂液体管路的阻力;同时当过滤器脏堵时,可方便换滤芯和清洗过滤器筒体。
干燥过滤器
采用焊接角型过滤器，其滤芯为进口分子筛。可滤水、滤酸等杂质，且换方便。
膨胀阀
采用进口热力膨胀阀，其作用是将低温高压的过冷液体节流降温成低温低压的液体并根据蒸发温度自动调节制冷剂进入蒸发器的流量，并维持一定的压力，从而确保蒸发器中的蒸发率。
经济器
采用进口板式换热器，进一步加大制冷剂的过冷度，提升了制冷量，并变单级压缩为准二级压缩，提高了压缩机自身的效率。经济器的配置，提高了制冷效率，降低了机组的运行成本。
电气控制系统
主要零部件皆采用进口件，以确保机组运行的可靠性。机组控制采用PLC触摸屏控制，使操作为简便。 [1]
水冷式冷冻机
水冷式冷冻机