衢州模温机供应商

我公司主要产品有、模温机、油式模温机、水式模温机、油循环温度控制机、水循环温度控制机、冷冻机、油加热器、水加热器、导热油加热器、防爆模温机、工业冷冻机、风冷式冷水机、水冷式冷水机、冷水机等，一应俱全，任君选购！此外，为了好的服务到各行业的用户，我们的工程师还开发出针对不**业的机器，如：液压机成型模温机、橡胶(塑料)机械模温机、电缆挤出模温机、 镁、铝合金压铸模温机、反应釜温度控制机、大型温度控制机、辊筒温度控制机。
高温模温机由胡鑫提供,公司秉着“精益求精,不断创新”精神,在温度控制技术上不断突破,公司高温水温机较高使用温度可以达到180℃,高温油温机较高使用温度可以达到350℃.其中**高温油温机在国内率先使用负压回油运行技术,较大地提高了设备运行的安全性能,**操作人员的安全.
高温模温机性能:
1.控温范围广:水温机分120℃\150℃\180℃;油温机分200℃\300℃\350℃.
2.控温准确,精准地将温差控制在±1℃以内;
3.304不锈钢管道一体成型,具特的管路防爆装置;
4.设定温度,出水(油)温度及回水(油)温度三项数据显示,方便客户了解实际使用温度;
5.热水(油)BY-PASS泄压回路,保护泵浦;
6.开机自动排气;
7.加热功率切换功能,根据实际耗能选择相适应的加热功率,降低能耗;
8.多点温度控制机组可量身定制;
9.所有电气组件均采用施耐德系列产品,故障率低,使用寿命长;
10.隔离式电器控制箱,延长电器使用寿命;
11.采用进口微电脑控制系统,液晶显示,触摸式操作;
12,加热及泵浦功率可定做.
根据实际生产的需求,高温模温机还可以定制以下选购功能:
1.PLC程序控制;
2.RS485通讯功能,实现远程控制;
3.及时冷却关机功能.
高温模温机设缺水(油),错缺相,温度异常,过载等各项安全防护措施,并具有自动警示系统,回路能自动切断,确保安全.胡鑫机械售后服务系统完善,在全国设20多个维修服务点.

压铸模温机其典型的特征就是首先是一个先加热,将模具表面温度加热至生产工艺所要求的温度,然后是一个持续冷却恒温的过程.
压铸机配置模温机的时候首先得了解不同生产工艺所要求的模具表面温度,一般镁合金压铸需要将温度控制在180℃-300℃之间,铝合金压铸需要将温度控制在180℃-270℃支架,而锌合金则指需要将温度控制在100℃-200℃之间.不同的生产工艺配置不同的模温机.
要求达到压铸模具所要求的的表面温度,原始的加热方式为石油,加热,插入式电热管,低速压射法等方式,效果不是很理想,均会产生模温不均匀,效率低,局部过热等缺陷,更会对模具产生一定的影响,使模具产生微裂现象的几率提高.较理想的加热方法应为热油加热。热油不间断地通过模具内管道，从内部进行模具加热，使模具达到适合生产的状态。由于导热油不但能加热，亦可像水般进行冷却，功能像热交换器般，可保持模具温度在一定范围内，即使生产中断时亦可适当地保持模具温度。

挤出温控机，挤出加热器模具温度控制机是指控制模具表面温度的一种加热设备，分水循环温度控制机和油循环温度控制机两大类。模具温度控制机由泵浦驱动传热介质（水或油）从装有内置加热装置和冷却器的系统内注入到需要控制温度的模具流道内，再从模具内返回加热装置中，循环加热，控制器根据温度传感器所探测的热流体温度调节温度，从而达到控制模具表面温度的目的。

上海胡鑫公司生产的模温机一种温度控制设备。广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。

模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中**出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
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