九江水冷式冷水机品牌

冷水机性能八：水源热泵热水机组-特点
1.机组设计合理，结构紧凑，外形美观，体积小，占地面积少；
2.节能环保，为客户提供工业冷水的同时，还可供应大量的免费卫生热水，热系统运行时增加冷却，能量 利用率高，回收热量可达制冷量30-80%；
3.运行费用低，提高机组效率，改善工作条件，节约机组运行费用；
4.安全可靠，水温体度较恒定的特性，使热泵机组运行更可靠，更稳定，保证了系统的性和经济性， 且*专人维护或操作，运行维护费用较少；
5.可靠：性能稳定，噪音低，使用寿命长，热因收技术减少机组负载，降低故障率.
6.智能控制，全自动微电脑控制，*人工，可实现远程或集中管理.

特点编辑
特点一
1.免装冷却塔，安装容易，移动方便，适合于水源缺乏免装水塔场合。
2.低噪音风机马达，**的冷却冷凝效果，稳定节流机构，优异的防锈处理。
3.采用进口高性能压缩机，高EER值，噪音低，运行稳。
特点二
1.人体工学面板，全自动化控制，配备精密电温控制器，可长期平稳运行。
2.采用传热换热器，冷量损失少，易回油，传热管不致发生冻裂优点。
3.采用日美进口高性能压缩机，高EER值，噪声低，运行稳。
特点三
低温冷水机是为的低温环境而设计的冷水机，其的制冷能力为宾馆，酒楼，超市等商业场所的食品保鲜，大型冷库肉类，海鲜急冻，冷藏，制冰领域，食品加工冷冻/冷藏，制药，化工等各种低温环境提供了可靠的**。
1.产品种类齐全，包括高温（出水温度-5℃），中温（出水温度-10℃），低温（出水温度-15℃）系列。
2.结构高度优化，采用热交换器板支撑机体，结构简洁，紧凑实用。
3.螺杆压缩机+能热交换器的完善组合，能效比高达4.5。
4.四段或无级式容量控制，配合负载变化。

双级制冷循环系统
双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的，其压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器的制冷剂蒸汽入低压级汽缸压缩到中间压力，经过中间冷却后再进入高压级汽缸，压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时，应采用双级压缩机进行制冷。 制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热，使低压级排出的过热蒸汽得到冷却，降低高压级的吸气温度，同时还使高压液态制冷工质得到冷却。
制冷剂运行原理
进入冷凝盘管的高温气态制冷剂通过盘管壁与盘管外侧喷淋水和空气进行热交换，制冷剂气体的温度随着在管内的时间加长而下降，由气态逐渐变成液态。用风机风力，使喷淋水充分覆盖在盘管外表面上，从而提高了换热效率。喷淋水和空气吸收盘管壁的热量后温度升高，部分水由液态变成气态，带走管壁上大量热量，湿热空气中的水份被挡水板截住引入PVC热交换层中，热空气排出。PVC热交换层中的水被流过的新风冷却，温度降低，流入集水槽中，再由水泵送入喷淋系统中，继续循环。散失到空气中的水份由水位控制装置自动调节补充。

冷水机一般使用在空调机组和工业冷却。在空调系统，冷冻水通常是分配给换热器或线圈在空气处理机组或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间，然后冷却水重新分发回冷却被冷却了。在工业应用，冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。工业冷水机是用于控制产品，机制和工厂机械冷却的各行各业。
冷水机按制冷形式一般可分为水冷式和风冷式，在技术上，水冷比风冷能效比要高出300到500的kcal/h；在价格上，水冷要比风冷低得多；在安装上，水冷需纳入冷却塔方可使用，风冷则是可移动，*其他，但风冷式冷水机只凭风扇散热，对环境有所要求：例如通风，湿度，温度不能**40°C，空气酸碱值...
工作流程编辑
工业冷水机组系统的运作是通过三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、 水循环系统、电器自控系统。
制冷剂循环系统
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加），气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
图1-风冷式冷冻机制冷剂循环系统图

图2-水冷式冷冻机制冷剂循环系统图
　　
（说明：图1-风冷式冷水机是利用壳管蒸发器使水与冷媒进行热交换，冷媒系统在吸收水中的热负荷，使水降温产生冷水后﹐通过压缩机的作用使热量带到翅片式冷凝器，再由散热风扇散失到外界的空气中(风冷却)；图2-水冷式冷水机是利用壳管蒸发器使水与冷媒进行热交换，冷媒系统在吸收水中的热负荷，使水降温产生冷水后﹐通过压缩机的作用将热量带至壳管式冷凝器，由冷媒与水进行热交换﹐使水吸收热量后通过水管将热量带出外部的冷却塔散失(水冷却)）
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