常德水式模温机厂

模温机在塑胶行业的应用比较广泛，各种塑胶加工行业的模具的温度，都可以通过模温机来进行地控制，可以有效的保证产品的形态质量，加速产品的定型，产品的周期也得到了大大的缩短，成型的产品表面会变得加光洁。

模温机是用来调节模具温度的平衡模度，可以升温也可以降温。模温机利用高热传导的导热媒体，以便在很短的时间内将模具进行升温控制。在设定好热平衡温度后，模温机能自动控制其温度在小误差之内，且能维持定值。
模温机的作用就是用来加热辊筒并保持它的工作温度，保证物件品质稳定和优化加工时间。在生产中，模具的温度对物件的质量和生产的时间有着决定性作用。
那么下面我们来说说具体的一个控温流程原理:
设备前期工作要准备（系统管路连接完好、导热油补满整个系统、设备进出口阀门打开、设备上电）。
打开系统电源按钮、再打开设备启动按钮，先让整个系统导热油循环。待系统有压力并稳定后则说明系统导热油已经充满整个系统，然后我们再进行温度控制。

水式模温机广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，
橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
运水式模温机模温在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：
1，提高产品的成型效率；
2，降低不良品的产生；
3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。
水式模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中**出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。 [2] 
在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
公司名称：上海胡鑫机械有限公司
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上海胡鑫机械温控设备自带自动排气功能、一键启动功能、自动控温、操作简单方便；并多种报警保护：缺油保护、相序保护、泵过载保护、设备压力低保护、温保护等一系列安全保护措施**设备安全、稳定、可靠运行。
对于客户控制模具温度的目的和模具温度对产品的影响是比较重要，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间优化。进而保证物件稳定的高质量，模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，生产周期效率以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
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