吉林导热油加热器费用

⑨RS485通讯功能，实现自动化管理（选购）

选型方法编辑
反应釜导热油加热器温度控制机，反应釜导热油加热器设备的选型参数：
1、反应釜的大小；
2、反应釜的重量；
3、反应釜夹套或盘管的容积；
4、反应釜内的物料的参数：密度、比热、粘度等
5、反应釜内物料所需要达到的温度，及加热到这个温度的时间要求；
6、反应釜夹套的进出口是多大；
7、是否需要制冷或防爆；
8、反应釜的图纸是否可以提供；
9、反应釜工作的工艺要求；
10 反应釜夹套或盘管能承受的多少压力；
11 反应釜导热油加热器距离反应釜多远，链接管径的大小；
反应釜的导热油加热器机器基本参数：

应急处理编辑
异常1：当循环泵的电流比正常值低时，导致循环泵的效率和流量下降。
　　原因：有可能是供热管线积垢堵塞造成的。
　　处理：清洗消堵。
　　异常2：循环泵压不改变，电流升高而流量却下降。
　　原因：有可能是热传导液变质，粘度增加造成的。
　　处理：及时换或再生导热油，同时注意排气。
　　异常3：循环泵电流值减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。
　　原因：可能是导热油汽化所致，查明汽化原因采取相应的措施。
　　处理：若是因过滤器堵塞而使循环泵抽空，应立即开旁通清洗过滤器；若是因新增加的热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。
　　异常4：液相热载体炉出口温度低，供热量不足，而排烟的温度过300℃。
　　原因：引风不足使燃烧强度不够，造成排烟温度低。
　　处理：及时吹灰。着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好，有无冷风大量漏入。
　　异常5：过滤器前后压差增加，泵压力下降时，
　　原因：可能是滤网阻塞。
　　处理：开通旁路，将过滤器拆卸清洗。
　　异常6：炉排停止转动。
　　原因：链条太松，与链轮啮合不好导致，或者是因链轮磨损严重，与链条连接不良造成的。
　　处理：调整两侧的调整螺丝，将炉排拉紧，若仍不能正常转动，则需要调换链轮。
　　异常7：炉排卡住。
　　原因：炉排片折断或销子脱落。煤中有金属夹杂物将炉排卡住；炉排片拱起；挡渣器（老鹰铁）下沉，将炉排卡住。
　　处理：用板手倒转炉排清除杂物，换断裂炉排片后再启动，如启动后再卡住，则停止转动后，详细检查原因再解决。

加热特点：
　　1、加热速度快，传热，不易结垢。
　　2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。
　　3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。
　　4、油罐内出油口温度高，保证了倒出油品流动性。
　　5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油度、降低了油品处理的成本。
　　6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，大的提高了换热器整体性能。
　　7、工艺结构设计，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
　　8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。
　　9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。
　　10、相对于电加热方式，安全，加热温和，对油品品质影响小。
据介绍，此新型油罐加热技术已经获得多项国家**，已经在中石油多个油气储运单位得到应用。
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