柳州冷热一体温度控制机 胡鑫精机

冷热一体温度控制机，加快生产进度降低能耗，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生，大大提高生产效率。能自动控温，同时可将温度恒定在±1通讯功能，实现自动化管理。隔离式电器控制箱，延长电器使用年限管路装置，内置安全保护低噪音，耐高温防腐防锈，特的加热设计，省电适合不同温控场所使用。

胡鑫机械冷热一体控温机特点：
1．冷热一体控温机具有制冷和加热两种功能,能满足任何产品对模具的要求.在高低温、高精度控温领域有着广泛的用途
2．高精密配置,体积小,适用于高精密成型车间.
3．设有多种保护功能及故障指示,确保操作**安全.
4．胡鑫机械控温机采用欧美进口压缩机头，铜管采用无氧焊接法。
5．加热功率切换功能，304不锈钢一体管路，减少管阻及绣垢，
6．采用进口高级组件，使用年限长，
7．电器采用台安、施耐德、欧姆龙、等进口材料。
8．控制方式采用进口微电脑或PLC控制（选购）。
9．安全保护完善，故障显示，维修保养*人员。
10．率之蒸发器及冷凝器，可节能能源30%以上。
11．10HP以上可采用两组压缩机头，可单或共同使用。
12．温度控制范围：出水温度+5-100℃。
胡鑫机械冷热一体机控温机用途：
胡鑫机械冷热一体机广泛应用于塑胶、挤出、注塑、发泡机械，医药、化工等行业，能急速加温，急速冷却设备所需温度,并能控制多个面路不同温度，快速循环于产品成型过程中的周围，大大降低能耗。
智能化温控冷热系统，油循环温度控制机
智能化温控冷热系统，油循环温度控制机全智能温控系统,机组设计24小时不停机运行.操作简单易懂.微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算.安全保护及故障指示系统.组件使用年限长.升降温速度快,温度稳定。
的功能：
1.传热泵浦:采用闽台元新系列高温泵浦,运行快准,传热效果明显,噪音低,无渗漏.
2.温控器:采用欧姆龙系列温控仪,内置温控模块,P.I.D数值根据工艺需求自主设定,控温范围广,控温,达±1℃.
3.电器组件:所有电器元件均采用施耐德系列电器组件,故障率低,延长设备使用寿命.导热油加热器控制系统:微电脑控制,5路单片电路板,双组PID,加热冷却自主运行.
4.加热元件:发热丝由瑞典引进,呈环形,装入不锈钢管内,空隙部分填满导热性能及绝缘性能佳的氧化镁粉缩管而成,呈管筒插入状,法兰连接,置于不锈钢发热桶*部分,制热均匀,不会产生局部过热现象.
5.安全保护装置:温度异常时,循环油温度过上限值警报并切断主电源,接触器卡死异常加热报警并指示,系统压力异常自动停止加热动作,BY-PASS泄压回路保护泵浦,液位开关检测油位防止缺油并报警指示,安全保护完善故障显示.
在各行业广泛应用，可以根据工艺要求来生产制造，加热功率和泵浦都可以按照要求来生产。

冷热一体温度控制机
特点
▲采用欧美进口压缩机▲铜管采用无氧焊接法▲加热功率切换功能▲不锈钢一体管路，减少管阻及锈垢▲采用进口高级组件，使用年限长▲电器采用法国施耐德▲控制方式: 采用进口微电脑或PLC控制(选购)▲安全保护完善，故障显示，维修，保养*人员▲率之蒸发器及冷凝器,可节省能源30%以上▲8HP以上采用两组压缩机头，可单或共同使用▲温度控制范围: 进水温+5℃→98℃

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产品名称：胡鑫系列冰热一体温度控制器 工业温度控制器 可制冷加热的温度控制器 冷热一体温度控制机
冷热一体温度控制机，冷热一体模温机，冷热两用模温机，冰热一体机据不同的行业类型，设计的方案，按客户工艺要求定制
上海冷热一体机，冷热一体温度控制机
上海冷热一体机也被称为冷热一体温度控制机，是一种可以实现快速冷热切换的温控设备，机组内不仅有电加热组件，还会有压缩制冷组件。冷热一体恒温机具有广泛的控制温度，如果采用导热油为传热媒体，机组的zui高温度可以达到350℃，zui低温度可以达到零下80℃，*换传热介质就可以实现温度的较大范围变化。冷热一体恒温机在化工反应以及材料测试行业的使用非常普遍，可以满足不同生产工艺的需求。
上海冷热一体机，冷热一体温度控制机是由导热油循环泵、加热管、冷却换热器、制冷系统、温度控制系统、管路及机架构成的。导热油在机组的热媒体管路以及被控温设备的换热器之间进行流动，例如模具的流道、辊筒内的热流道、反应釜夹套或盘管等等，循环泵浦、导热油管路、加热装置以及冷却装置构成了热媒体的基本回路。通常情况下，导热油被油泵不断泵出，成为具有一定动能的流体，导热油流经加热器、冷却装置，并到达被控温设备，在和被控温设备发生热交换后，流回到机组内进入下一次循环。
上海冷热一体机，冷热一体温度控制机的特点
制冷系统采用艾默生·谷轮、丹佛斯、美优乐等国际**品牌压缩机，性能稳定制冷能效高；
加热系统发热管采用进口加热丝元件，使用年限长；
触摸屏+PLC或PID电路板控制系统，设置及运行参数一目了然，操作方便；
使用ABB、LG、施耐德、欧姆龙、FUJI等**品牌电气元件，并配备隔离式电控柜，有效延长电器使用寿命；
以南方泵业、闽台元欣、德国司倍克及利德盛耐高温油泵为主的动力驱动系统，杜绝跑冒滴漏现象，减少维护成本；
机组内部管路采用无氧化焊接铜管及不锈钢一体化管路设计，减少管阻防止锈垢；
加热功率可自动调整或切换，满足加热需求的同时运行为节能；
内置大容量蓄能水箱，可快速降低循环介质温度，达到速冷效果.