揭阳水式模温机规格

4.联接说明
4.1模温机联接
模温机就位前选定确切位置,远离易燃易爆物品，确保安全生产。模温机必须装在水平基础上，需预留有足够的操作空间、检修空间；距受热设备不宜太近，模温机上部有(A-B)进出油口法兰，在(A-B)进出油口上安装对应型号的截止阀，受热设备与模温机之间的管道，须参照电气箱左侧管道线路图连接装配；法兰的密封口必须采用金属缠绕垫片密封；管线接好后补油试运行，确保各连接焊点无泄漏,进行连接管道保温。
4.2燃烧机安装
将燃烧器上部螺钉（1）打开，使图中（A）与（B）部分分开。在燃烧器头部（B）安上石棉垫片（3）然后与模温机（2）紧固连接。
4.3燃气供应管路安装
1—燃气供应管道 2—手动阀 3—过滤器 4—调压阀
5—电磁阀 6—燃气压力测点 7—电磁阀 8—风压测点
符合EN 676标准的气体阀门组

模温机在塑胶行业的应用比较广泛，各种塑胶加工行业的模具的温度，都可以通过模温机来进行地控制，可以有效的保证产品的形态质量，加速产品的定型，产品的周期也得到了大大的缩短，成型的产品表面会变得加光洁。
上海胡鑫机械温控设备自带自动排气功能、一键启动功能、自动控温、操作简单方便；并多种报警保护：缺油保护、相序保护、泵过载保护、设备压力低保护、温保护等一系列安全保护措施**设备安全、稳定、可靠运行。
对于客户控制模具温度的目的和模具温度对产品的影响是比较重要，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间优化。进而保证物件稳定的高质量，模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，生产周期效率以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
上海胡鑫机械模温机应用范围
模温机广泛的应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎，汽车内饰件，滚轮，生物制药，化工反应釜，粘合，密炼等行业。其环保，节能，快捷，安全，热源利用率高、*人工操作、循环控温等。随着传统有限能源的减少和市场需求的增大，模温机作为新兴的热源提供设备越来越受到大家的认可。

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对于客户控制模具温度的目的和模具温度对产品的影响是比较重要，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间优化。进而保证物件稳定的高质量，模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，生产周期效率以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
胡鑫机械模温机应用范围
模温机广泛的应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎，汽车内饰件，滚轮，生物制药，化工反应釜，粘合，密炼等行业。其环保，节能，快捷，安全，热源利用率高、*人工操作、循环控温等。随着传统有限能源的减少和市场需求的增大，模温机作为新兴的热源提供设备越来越受到大家的认可。
水温机是采用水作为传热媒介的,优点是传热快,清洁,取用方便.一般采用直接加热及直接冷却设计原理。一般厂家模温机温度为：120度水温机、150度水温机及180度水温机等。
水式和油式的模温机工作原理基本相同，以油式模温机为例，胡鑫机械为您讲解模温机的工作原理。

在了解模温机工作原理之前，先简单介绍模温机的组成：模温机由电路控制箱、加热器、热交换器（即冷却系统）、液位控制器、压力限制器、温度传感器、循环泵及管路组成。只有在这些部件互相配合时，模温机才能正常工作，大的发挥它的作用。

向左转|向右转


模温机工作原理

模温机工作原理：模温机管路与模具油道连接构成回路，导热油在泵的作用下进行循环。温度传感器将数据传送到控制系统，自动调整加热/冷却动作，控制导热油温度。

模温机升温时的原理：升温时，温控表根据温度传感器的数据自动分析，控制加热器状态，从而达到设定的温度。

模温机冷却时的原理：降温冷却时，加热器停止加热，温控表控制冷却电磁阀状态，冷却水进入到热交换器，对导热油进行降温。

为保证模温机工作的安全性和稳定性，还需要设置一些安全系统。比如在系统压力过高时，压力控制器将数据传给控制器，加热器停止加热；异常加热时，温保护器根据温度传感器的数据，自动切断电源等

上海胡鑫机械模温机控温原理
模温机是用来调节模具温度的平衡模度，可以升温也可以降温。模温机利用高热传导的导热媒体，以便在很短的时间内将模具进行升温控制。在设定好热平衡温度后，模温机能自动控制其温度在小误差之内，且能维持定值。并且也可以自行设定温度。
模温机的作用就是用来加热辊筒并保持它的工作温度，保证物件品质稳定和优化加工时间。在生产中，模具的温度对物件的质量和生产的时间有着决定性作用。
那么下面我们来说说具体的一个控温流程原理:
设备前期工作要准备（系统管路连接完好、导热油补满整个系统、设备进出口阀门打开、设备上电）。
打开系统电源按钮、再打开设备启动按钮，先让整个系统导热油循环。待系统有压力并稳定后则说明系统导热油已经充满整个系统，然后我们再进行温度控制。
我们设备主要控制出口温度，依靠出口温度传感器检测系统温度，然后将采集的信号反馈给温控器，温控器将采集的信号再内部的PID进行演算，进行加热冷却双PID控温。
加热控制：设定控温温度，当系统出口温度传感器检测到实际温度设定温度后，温控器会给出一个加热信号来控制加热接触器的通断，继而控制加热丝进行电加热。当设备温差大的时候温控器PID输出加热信号，可实现全功率加热，当系统温度接近设定温度后，温控器PID自行演算后调节温控器输出频率大小进而调节加热功率的输出。系统依靠温控器内部PID的不断演算，终得到一个稳定的控制数值，进而控制系统温度恒定不变，达到控制。
冷却控制：当系统油温设定温度，设备出口温度传感器将检测到的信号传输给温控器，温控器接收到冷却信号，经过温控器内部处理信号，其输出冷却信号给到冷循环管路的同时断开加热信号，冷却循环阀门打开，冷却水通过设备换热将系统油温进行冷却。从而达到降温目的。
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对于客户控制模具温度的目的和模具温度对产品的影响是比较重要，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间优化。进而保证物件稳定的高质量，模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，生产周期效率以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
上海胡鑫机械模温机应用范围
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